Обробка вихідного вала редуктора

Цей вихідний вал передає крутний момент від редуктора до вашого навантаження. Для обробки вихідного вала редуктора потрібні міцні матеріали. Ми використовуємо алюміній 7075-T6 або леговану сталь 40Cr. 7075-T6 має міцність на розрив понад 570 МПа, тоді як сталь 40Cr загартована до твердості 28–32 HRC. Округлість цапфи менше або дорівнює 0,003 мм, співвісність менше або дорівнює φ0,008 мм, а шорсткість поверхні Ra 0,2–0,4 мкм. Клас допуску IT5 (ISO 286-8). Ця високоточна деталь витримує одночасно навантаження на згин і кручення.

Для алюмінію 7075 межа текучості перевищує 500 МПа. Алюмінієві вали забезпечують 60–70% крутного моменту сталі, але важать на 50% менше, що робить їх ідеальними для дронів і роботів. Для сталі 40Cr потужність крутного моменту вища, що робить її придатною для важкої техніки. Отвори під підшипники оброблені до класу h5 або j6 з посадковим зазором 0–0,008 мм. Після установки підшипника радіальне биття залишається менше 0,005 мм, що забезпечує плавне обертання.

Кожен вихідний вал проходить перевірку на динамічний баланс відповідно до ISO 1940 G2.5 із залишковим дисбалансом нижче 0,5 г·мм на кг. Твердість перевіряється за допомогою тестеру Роквелла для кожного шматка. Шлицеві зуби перевіряють за допомогою зубчастого вимірювального центру, підтримуючи сукупну похибку кроку в межах 0,015 мм. Зубці цапфи вала мають розмір R0,5–R1 мм для зменшення концентрації напруги. Стійкість до втоми перевищує 10⁷ циклів відповідно до випробувань ISO 1143. Перед виробництвом ми підтверджуємо ваші вимоги та технічний план, потім надаємо цінову пропозицію та завершуємо договір.

Цей вал підходить для планетарних редукторів, генераторів гармонійних приводів, валів осі J4 і J5 промислових роботів і приводних валів AGV. Під час виробництва ми надаємо фотографії та відео про хід, щоб ви завжди знали статус свого замовлення.

Популярні Мітки: обробка вихідного вала редуктора, виробники, постачальники, фабрика обробки вихідного вала редуктора